陜西巰基丙酸廠家-百盛化工為您分享：部分化學品的常見問題解答：

1、二次添加減水劑調整坍落度

混凝土澆筑前，當發現混凝土拌合物工作性不符合施工要求時，常常通過向混凝土攪拌車內加入聚羧酸減水劑調節混凝土工作性。使用聚羧酸減水劑二次添加調整時，有時不能合理把握使用量，超過理論要求的減水劑摻量時，過多的減水劑在混凝土澆筑后仍然發揮作用，使得混凝土中的部分水分析出。因此，使用二次添加減水劑調整混凝土工作性時，應根據混凝土數量的多少，分次添加，加強攪拌，確保攪拌均勻，添加量可控。

2、聚羧酸減水劑復配時，緩凝劑使用不當

為了使混凝土獲得良好的保坍性能，在復配聚羧酸減水劑減水劑時往往添加一定量的緩凝組分。緩凝組分用量過大，或者溫度較好時復配的聚羧酸減水劑遇到溫度突然降低時，過多的緩凝組分就會使水泥水化減緩，造成混凝土泌水。在使用緩凝劑進行保坍時，應注意緩凝組分對混凝土泌水性的影響，尤其是在晝夜溫差大的春秋季節，更應該注意緩凝劑的用量，防止在混凝土凝結過程中水分緩慢上浮，骨料下沉，使混凝土滯后泌水。

3、水泥與聚羧酸減水劑的相容性

混凝土組分復雜各組分之間產生不協調的化學變化，尤其是水泥與聚羧酸減水劑的相容性問題，表現尤為突出。若水泥與聚羧酸減水劑相容性差，則會增大減水劑的飽和摻量，多余的減水劑會延長混凝土初凝時間，同時使混凝土中的自由水析出。此外，當水泥中的可溶性堿偏低時，水泥水化速度變慢，也常常出現滯后泌水現象。

4、骨料質量發生波動

在混凝土生產過程中，經常遇到砂石骨料質量波動的情況，如含泥量變大或變小，含水量的波動，骨料級配變化，砂細度模數變化等等都有可能增加混凝土泌水的可能性。因此，在混凝土生產過程中應加強過程控制，減小混凝土泌水發生的概率。

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